直线轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，直线轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的直线轴承断裂失效大多数为过载失效。

直线光轴总类：

通常直线光轴，镀铬直线光轴，镀铬直线软轴，不锈钢直线轴，镀铬空心轴,而我公司的直线光轴质量超过国家标准，而且价格低廉。

1, 通常直线光轴（ sf ）：由于通常直线光轴与直线轴承点对面接触所以对通常直线光轴的表 面硬度需要很高，因此材料以及热处理方法很重要。

质料： suj2 （恰当）国标 gcr15. 硬度： hrc602 硬化层深度： 0.8-3mm 表面粗糙度： ra0.10m-ra0.35m 直线度： 70m/1000mm 以下轴外 径公差 g6

2.镀铬直线光轴是在通常直线光轴的基础上镀了一层硬铬，可适用于 易长锈的环境或欠好的环境此轴许多运用于工业机械人，自动滑移系统设备的运动有些。材 质： suj2 （恰当） 国标 gcr15. 硬度： hrc602 硬化层深度： 0.8-3mm 表面粗糙度： ra0.10m-ra0.35m 直线度： 70m/1000mm 以下镀铬层厚度： 3m-5m. 轴外径公差 g6

在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有彻底有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。

对于直线光轴产品，大部分用户将更多的关注放在了它的质量和性能方面，而忽视了它的维修方式。在产品应用的过程中，由于各种不良因素的干扰，直线光轴会受到不同程度的磨损，因此科学、合理的维修方式对于直线光轴来说也是相当重要的。

相比之下，空心直线光轴的重量肯定要轻很多，因此轴的自重也减少了不少，这样一来，空心直线光轴轴心部位传递力矩的作用也会随之变得比较小。从结构上看，空心直线光轴主要是由轴体、通孔、大圆柱、圆柱、小圆柱、内键槽及外键槽等部件组合而成，大的改变之处是这一通孔的设置，而且都是有严格的尺寸要求。

针对直线光轴的防腐蚀、防锈操作，在其加工工程中应该实施了，当直线光轴出于热处理环节的时候，应该进行酸洗、清洁、磨削等处理，长轴这样可以进一步提高产品本身的性能。除了这一点之外，直线光轴的储存保养也要注意了，尽量符合标准。