1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复碾压下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。

2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。

轴是很好加工的。大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。

无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。如果用带内圈的，工序要大大简化：打孔--车削轴。即可。

由于直线光轴表面的变形，会进一步引起硬度的升高，当达到一定程度的时候形成了硬化层，影响光轴的使用寿命。精密轴,从主要构件来看，主要有外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面等；从长度来看，不能超过直径范围；并且要求具备传递扭矩和承受载荷的基本作用，这样才能达到支撑传动零部件的使用标准。

冷塑性变形层也是同样的道理，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，减少问题的发生。

 真正要细分的话，直线光轴的种类还是比较多的，有为普通的型号，但即便普通对于它的表面硬度要求也很高，所以重点在与它的材料和热处理方法方面。还有镀铬直线光轴，是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬得到的，因此适用于易长锈的恶劣环境中。

线性回转轴承是直线运动用轴承和回转运动用轴承的结合，不仅精度达到了很高的标准，而且可以实现小型化，以便于更有效的利用空间，满足多样化的使用需求。这种轴承在直线光轴上运动外，更具备了回转运动功能，因此可以实现回转的复合性运动。

 还有与之相似的镀铬直线软轴，由于其镀铬层较厚，因此可直接用于精密活塞杆和一些于自润滑轴承的配合，被广泛应用与多个行业领域。从材质方面看的话，不锈钢直线轴也是非常典型的一种直线光轴，尤其是在抗腐性、强度、耐磨性等方面，都是它保持其的运行性能的基础。