在正常的情况下，很多机械产品以及工艺设备，几乎都没办法离开活塞杆的应用。因为活塞杆是一种连接件，它在各种不同的有直线往复的运动的机械的系统中，能起到传动和支撑的作用。但是，一个活塞杆产品的制造，都是需要经过研磨、电镀、抛光……等多道工序后，才可以出来的。那么不锈钢活塞杆需要电镀吗?

其实，不锈钢直线光轴是需要电镀的。因为所谓的电镀，就是指在钢铁基体的表面镀上一层较厚铬镀层的一个过程。不锈钢直线光轴在经过了电镀后，可以通过利用铬的特性，来进行提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀……等性能。

不锈钢直线光轴属于精密机械原件，在安装之前需要哪些准备工作？下面就介绍一下安装光轴之前的准备工作。

一、各项检查

不锈钢直线光轴安装前，需要进行光轴安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主光轴安装基面的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

二、清洗工作环境

然后进行直线光轴机台水平的校正，用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸。开箱后直线光轴的检查，包括是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

一、微变形的校直原理

常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。

微变形的校直方法

1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。

2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。

3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。

用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。

直线光轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。但不管是哪一种，操作的时候都要小心谨慎，在抛光之前要先对直线光轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。

 在我们日常使用精密直线光轴的过程中我们应该有这样的体会，要是没有对精密直线光轴做好保养维护工作那会给我们作业带来一定的影响。简单来说对精密直线光轴的保养尤为重要，而在保养中润滑又是其中重要的。在我们使用了一段时间的精密直线光轴之后，我们需要对它进行润滑，这样才能让他更好的进行作业。