直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用

1.普通线性光轴：由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触，因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求，因此材料和热处理方法 很重要。

2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬，可以在容易生锈或不良的环境中使用。

3.镀铬线性挠性轴：镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层，肇庆直线光轴，因此可以直接用于精密活塞杆和某些自润滑轴承之间的配合。 由于硬度适中，因此可用于许多领域。

任何产品在使用过程中或多或少都会有一些损耗，只要控制在合理的范围之内都是正常的，但是除此之外也有一些非正常情况。以活塞杆为例，它会出现哪些非正常失效的缺陷呢？简单解释一下。

在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，圆柱直线光轴，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有彻底有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。

不锈钢直线光轴是压缩机上的重要零件，其直线度、表面硬度要求很高。例如，某不锈钢直线光轴直径63.5mm、长630mm，圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工艺上通常采用渗氮处理。

当不锈钢直线光轴材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能达到0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由不锈钢直线光轴渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为后一道工序，所有机加工在渗氮前完成。

由于渗氮温度高，不锈钢直线光轴在渗氮后有时会出现一定的变形，直线光轴定做，此时，不锈钢直线光轴已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。

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