直线轴承中包括有吊轨和同步带两大构件，它们之间必须要以合理方式配合使用，才能使得直线轴承达到预期的使用效果。而所谓的合理的方式，关键是要解决解决传动导轨在侧边，滚轴在下面这个难题。

为了使直线轴承的结构尽量合理，一种是使用组合双导轨，导轨上设有一体化集成驱动齿，以及由4个滚轮轴承组成一个滑座板，活塞杆加工，这样滚轮导轨可以配合轨道使用，而且安装起来也比较方便。还有一种是在滚轴的两边各安装一个轴承，从而把直线轴承导轨和同步带组合起来一起使用。

经过不断的研究终于成功研制了带密封的直线光轴，它既可以有一个良好的密封润滑环境，又能解决支承部位的难题，油缸活塞杆加工，同时也可省去复杂的润滑系统。除了能给直轴提供密封保障之后，还能在运转过程中不补给润滑剂而保持良好的运转状态，减少了维修费用。

直线光轴的表面硬度，一般产品的表面硬度在HRC58以上可以被视为合格，也能因此满足其他方面的要求。为了保证直线光轴导向的性，它的直线度也是衡量的标准之一，尽量避免弯曲现象的存在。通常直线光轴表面都会进行电镀处理，因此这也是辨别其质量性能的主要因素，活塞杆加工厂家，包括电镀层的厚度、均匀度等等。

在操作之前首先要检测直线光轴轴孔磨损的深入，如果在直径方向小于4mm的话，用电动工艺进行打磨并清洗之后等待修复。顺便提醒一句，直线光轴的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，不锈钢活塞杆加工，而且清洗要用专用的清洗剂。性能方面，直线导轨的动态刚性不足，这将会因振动而造成加工面报废。

在进行重新装配活塞杆以及活塞组件时，应该先检查一下卡环周围是否有金属余屑堆积以及卡环槽口是否变形等。

不锈钢直线光轴根据材料的不同可分为：金属直线轴承与塑料直线轴承，直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力较小，精度高，运动快捷。

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