先要明确负荷点和丝管理中心的存有方法，假如这二者是重合得话，還是要挑选直徑较为细的直线光轴；假如二者所在的情况是平行面的，那麼相反映挑选直徑较粗的商品。

一起，也要分辨一下下直线光轴所属设备的具体情况，假如它的行程安排较为小偏重于直徑较为细的光轴；在行程安排较为大的状况下，必须挑选直徑较为粗的直线光轴，关键是以便提升它的滑动摩擦力。

另一个，不锈钢板直线光轴两边与滚珠丝杠的安裝方法都是决策其直徑大小的要素之首，假如是固定不动安裝得话，要直徑较为细的直线光轴；假如要以灵便的方法安裝得话，较为粗的直线光轴能够符合要求。

直线轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，直线轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的直线轴承断裂失效大多数为过载失效。

滚压成型而成的不锈钢活塞杆可不止这一点优势，不锈钢活塞杆的滚压表面会形成一层冷作硬化层，有助于减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。

由于直线轴承损坏带来的机械部件不可修复的创伤，有时能直接导致机械报废。有些情况变成轴承能装但是不能用，能用但不自如，给用户带来巨大的经济损失，耽误工期。

虽然说在短时间内，劣质直线轴承还能够在机械上正常运转，但时间久了之后，各种问题都会逐渐呈现出来。机械由于轴承的损坏，造成停产，这种损失是非常大的。